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深正电业吸塑机:胶盒制作流程


深正电业吸塑机:胶盒制作流程
   胶盒是包装盒的一种,是指以PP。PVC,PET/APET为材料,经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒。相对于传统的纸盒等其它包装,胶盒具有环保、无毒,透明度高,更直观的展示所包装产品等优点,可以有效提升产品包装档次。PP,PET,APET材料环保,无毒,PVC除外。
胶盒制作流程
1、制版:现在胶盒制版普遍采用CTP制版。
2、选材料:一般的胶盒包装都是采用PET、PVC、PP等材料,PVC、PET厚度大都是0.10-0.0.55不等,PP则可厚达0.75MM,因为材料太厚裱出来的胶盒太硬,外观看起来也很呆板。
3、印刷:胶盒外面是不会印刷的,最多也只是丝印,因为胶盒是外包装盒,所以印刷要求工艺很高,最忌讳颜色差异,墨点,掉色这些影响审美的缺点。
4、表面处理:胶盒的包装通常要做表面处理,常见的就是过光胶,过哑胶,过uv,过光油,过哑油。 也是我们说的柯式印刷。
5、啤(模切):啤是印刷工艺里比较重要的环节,要啤准就必须刀模要做准,如果啤不准,啤偏,啤不断这些都会严重影响后续加工。
6、覆膜:通常的印刷品都是先过膜后啤,惟独胶盒是先啤后过膜,一是怕弄花包装,二是胶盒讲究整体美观,胶盒过膜材料都必须是手工制作,这才能达到一定的美观。
7.粘盒:经过覆膜机之后,需要经过粘盒工序(自动粘盒、人工粘盒),粘盒需要注意胶水的选择,不同材质需要不同类型的胶水。
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