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吹塑瓶制作时常见的问题


吹塑瓶制作时常见的问题
1. 上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。
2. 下厚上薄:与上述相反。
3. 瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。
4. 底发白:瓶坯太冷;过分拉伸;预吹太早或预吹压太高。
5. 瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。
6. 瓶底里面有皱折:底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。
7. 整个瓶混浊(不透明):冷却不够。
8. 局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。
9. 瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度;加快拉伸速度;检查拉杆头与底模间的间隙;延后预吹,减小预吹压力;延后高压吹;检查瓶坯是否偏心。

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